混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。　　常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。　　常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。　　氣體和低粘度液體混合器特點是結構簡單，且無轉動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環混合等四種。　　混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等　　中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。　　熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。　　機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產生剪切作用，液體在流經器壁和安裝在容器內的各種固定構件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。　　對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。

發布時間：2023-04-03

　　大型粉碎機（以相同粉碎細度前提下產量較高的設備）主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業礦產品物料的粉碎加工。　　小型粉碎機（以相同粉碎細度前提下產量較低的設備）主要適用于食品、化工、醫藥、綠化、環衛、等行業的物料粉碎處理。　　粗碎機主要用于各行業的粉碎預處理作業，其作用主要是將直徑較大的物料（5-10cm）加工至直徑較小的顆粒狀物料（直徑為5-10mm）。　　粉碎機主要用于各行業的中細度粉碎作業，其作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細度粉體，以便進行后續處理或作為產品成品。　　超微粉碎機主要用于大部分行業的超微粉碎作業，是將粉碎作業后的物料再次粉碎以達到需要的物料直徑，主要用于高端產品的原材料加工。　　飼料粉碎機的種類大致可以分為三種：對輥式、錘片式、刀片式。　　1、對輥式飼料粉碎機，是對于硬質物料的粉碎，一般是粉碎成粉狀飼料加工的一道工序，具有產能高、功率低、調節方便等優點。　　2、錘片式飼料粉碎機，是利用粉碎倉內高速旋轉的錘片擊碎物料的機械設備，具有結構簡單、適用面廣，生產效率高等特點。　　3、刀片式飼料粉碎機，是利用粉碎倉內的刀片組高速旋轉對物料進行切割的一種粉碎飼料設備，這種設備體積小、粉碎細度高、產量突出。

發布時間：2023-04-03

　　根據所需物料細度的D90標準（90%的物料達到預定細度）可將粉碎機區分為破碎機（60目以下）、粉碎機（60-120目）、超細粉碎機（120-300目）、超微粉碎機（300目以上）。　　在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊（打擊）、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊（打擊）主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適于中細度粉碎后的超微粉碎。

發布時間：2023-04-03

　　粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業中。　　粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。　　根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。　　在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業；沖擊主要用在粉碎作業中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業中，適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設備，適于粉碎作業后的進一步粉碎作業。　　實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但高端粉碎機都是根據粉碎環境而量身定做的。

發布時間：2023-04-03